Türkiye’nin ilk 1000 ihracatçısı arasında bulunan Cesur Ambalaj, Bilecik ve Mısır’daki entegre tesisleriyle 94 ülkedeki sanayi kuruluşlarına big bag ve endüstriyel ambalaj sağlıyor.
94 ülkeye ulaşan satış kanallarıyla faaliyet gösteren Cesur Ambalaj, İstanbul Kartal merkezli yönetim ofisi ve Bilecik’teki fabrikasıyla dökme yük taşımacılığına yönelik ambalaj üretimi yapıyor. Türkiye’nin ilk 1000 ihracatçısı arasında yer alan üretici, portföyündeki big bag, iç torba ve palet örtüleriyle gıda, kimya, ilaç, maden ve yem üreticilerine hizmet sunuyor. 1930 yılında çuval ithalatı ile başlayan ticari yolculuk, bugün iki ülkede entegre üretime ulaşmış durumdadır.
İmalat sürecinde iplik çekimi, kolon dokuma, kumaş üretimi, laminasyon ve PE liner hazırlığı kurumun kendi çatısı altında dikey entegrasyon modeliyle gerçekleştiriliyor. Parçalar üretim aşamasında fabrika laboratuvarında test edilerek şartnamelere uygunluğu denetleniyor. Özel ölçü, kulp tasarımı veya özel astar gerektiren siparişlerde tüm bileşenler ortak bir planlamayla hazırlanıyor. 2023 yılında Bilecik’te hayata geçirilen ekstrüzyon, dokuma ve dikim yatırımlarının ardından, 2024 yılında Mısır entegre üretim tesisi devreye girdi.
İşletmelerin operasyonel ihtiyaçlarına ve taşınacak ham maddenin fiziksel koşullarına göre geliştirilen ürün kategorileri şunlardan oluşuyor:
Gövde tasarımları 4 kaldırma, 1 ve 2 kaldırma, U panel ve Q Bag alternatiflerini içeriyor. Otomatik dolum bantlarına entegre olabilen 1 ve 2 kaldırma modelleri, lojistik süreçlere göre tercih ediliyor.
Ambalajın sahada dolum ve taşıma aşamasında sorun yaratmaması için alıcıya yakın temas kurmayı hedefleyen kurum, küresel pazarlara doğrudan ulaşıyor. 2005 yılında İngiltere’de faaliyete geçen ilk satış birimini takiben Fransa, Hollanda, Almanya, İsveç, Polonya, İspanya ve Portekiz pazarları sisteme eklendi. Amerika kıtasında ABD, Kanada, Meksika, Peru ve Şili’de, Kuzey Afrika’da ise Mısır ve Tunus noktalarında satış faaliyetleri yürütülüyor. Şirketin gelişim süreci şu aşamalardan geçerek şekillendi:
Dökme yük torbalarında tehlikesiz ürünler için ISO 21898 standardı temel alınıyor. Tek seferlik torbalarda 5:1, çok kullanımlık torbalarda 6:1 emniyet katsayısı aranıyor. Bu hesapla 1000 kilogramlık güvenli çalışma yükü bulunan bir torba, katsayı standardına göre beş veya altı kat basınca dayanacak biçimde test ediliyor. Satın alma sürecinde raporlardaki ebat, gramaj ve taşıma kolonlarının sipariş formlarıyla tam örtüşmesi gerekiyor.
Fabrika bünyesinde ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, BRCGS, Ecovadis ve HACCP sistem belgeleri bulunuyor. Kalite tesisinde iplik ve kumaş gerilme, uzama, hızlandırılmış UV ışığı, laminasyon tutunması, eleme, basınç, yırtılma, devrilme, düşme, istifleme, iletkenlik ve topraklama doğrulamaları uygulanıyor. 2003 yılında devreye alınan temiz oda sistemleri, toz ve yabancı madde temasını kesmek için hava basınçlı odalarda gıda ambalajı üretimini sağlıyor. Çevresel sürdürülebilirlik kapsamında big bag ve stretch hood üretiminde yüzde 30 oranına kadar tüketici ve üretim sonrası geri dönüştürülmüş granül kullanılıyor, ömrünü tamamlayan torbalar ayrılarak yeniden hammaddeye dönüştürülüyor.
